Expédiez davantage de produits par équipe, en conservant une trace des lots d'ingrédients
Guider les opérateurs tout au long des recettes, réduire les temps de changement de découpe et détecter les problèmes de qualité en cours de production.
Conçu pour les fabricants de produits alimentaires et de boissons
Veillez à ce que les lignes soient conformes aux spécifications, du premier lot jusqu'à la dernière caisse
Les nouvelles saveurs, les nouveaux formats d'emballage et les promotions entraînent des changements de ligne, de nouvelles recettes et davantage de formalités administratives pour la plupart des équipes de travail, souvent composées de personnel qui est encore en phase d'apprentissage de la chaîne de production. La production a tendance à rester stable lorsque les consignes de poste correspondent à la production du jour et que les registres de lots sont complétés au fur et à mesure que le travail avance.
Tulip Il s'agit d'une plateforme d'exploitation de première ligne composable utilisée pour mettre en œuvre une solution composable MES . Connectée à votre ERP, à vos balances et à vos équipements de production, elle guide chaque lot, enregistre les données de lot au fur et à mesure de l'utilisation des ingrédients et identifie les points de perte de temps sur chaque ligne de production.
Des solutions sur mesure pour un plus grand nombre de références, des séries plus courtes et de nouvelles équipes
Un traitement plus rapide des lots, une traçabilité au niveau des lots et une flexibilité permettant de modifier les recettes, pour les industriels de l'agroalimentaire qui comparent Tulip à des fiches de lot sur papier, à des outils ponctuels distincts ou à un système rigide MES.
Des consignes claires pour les équipes saisonnières et les nouvelles équipes
Lorsqu'une ligne de production traite plusieurs références par jour, les opérateurs voient s'afficher devant eux la recette et les étapes de conditionnement de la série en cours, les relevés de la balance et les contrôles étant enregistrés au fur et à mesure de leur travail. AI Composer transforme les procédures opérationnelles standard (SOP) et les instructions de lot existantes en une première version fonctionnelle que votre équipe peut examiner et approuver.
TRAÇABILITÉ
Historique d'un lot, de la réception à la palette
Lorsqu'un fournisseur signale un lot d'ingrédients, la question est de savoir quels lots de produits finis l'ont utilisé et sur quelle ligne de conditionnement ils ont été emballés. Les opérations de réception, de mise en lots, de conditionnement et de contrôles qualité sont toutes enregistrées dans le même historique de lot ; ainsi, une équipe chargée de préparer un rappel ou un audit client peut remonter ou descendre la chaîne à partir d'un seul enregistrement.
PROPRIÉTÉ
Les modifications apportées à la formulation et à l'étiquetage sont traitées en interne
Lorsqu'une formulation, la liste des ingrédients ou le format d'emballage change, vos ingénieurs de procédés mettent eux-mêmes à jour le flux de travail et le soumettent pour validation, sans avoir à créer de ticket fournisseur. Les opérateurs peuvent consulter la version validée dès le cycle de production suivant, et l'historique des modifications indique qui a validé quoi et à quel moment.
Des questions ? Nous avons les réponses !
De nombreuses usines agroalimentaires se heurtent aux mêmes limites : des fiches de recettes sur des blocs-notes, des changements de production qui empiètent sur le temps de production, et des registres de lots qui prennent du temps à rassembler lorsqu’un client en fait la demande. Les logiciels destinés aux fabricants de produits alimentaires et de boissons devraient gérer ces aspects directement sur le poste de travail, en guidant chaque lot, en enregistrant les lots au fur et à mesure de leur utilisation, et en se connectant à l’ ERP, aux balances et aux équipements de la ligne de production. Tulip est une plateforme d’opérations de première ligne composable utilisée pour mettre en œuvre une composable MES , et les équipes commencent généralement par un seul cas d'utilisation, tel que le pesage et la distribution ou le nettoyage de la ligne.
Un système d’ MES alimentaire fait ses preuves lorsqu’il gère efficacement les recettes, les lots et les changements de production. Concrètement, cela implique un dosage guidé grâce à des balances connectées, un historique des lots depuis la réception jusqu’aux produits finis, des contrôles en cours de fabrication liés au lot, l’ ERP et la connexion des appareils, ainsi qu’un contrôle des modifications garantissant la validation des mises à jour des recettes. Tulip gère tous ces éléments au sein d’un modèle de données unique ; ainsi, une application de traçabilité ajoutée après une application de pesage et de dosage s’appuie sur les mêmes enregistrements de lots.
Les changements de production ont tendance à s'éterniser lorsque les équipes travaillent à partir de listes de contrôle papier et que personne ne peut identifier l'étape qui bloque la ligne. Des étapes guidées de changement de production et de mise en ordre de la ligne, chacune étant enregistrée au fur et à mesure de son exécution, rendent la séquence reproductible et permettent d'identifier où le temps est perdu. Dans le secteur du conditionnement pharmaceutique, AstraZeneca a réduit la durée moyenne des changements de production de 29 % après avoir remplacé les changements de production sur papier par des flux de travail numériques centrés sur l'opérateur.
De nombreuses erreurs de préparation proviennent d'étapes manuelles : la lecture d'une balance, la notation d'un poids ou l'utilisation d'une fiche de recette obsolète. Les recettes guidées, qui récupèrent directement les mesures des balances connectées et enregistrent chaque ajout dans le lot, suppriment l'étape de transcription. Tulip prend en charge plus de 700 appareils, notamment des balances, des lecteurs de codes-barres et des imprimantes.
Une enquête de rappel repose sur la connaissance des lots d’ingrédients et d’emballages qui ont été utilisés dans chaque lot fini, ainsi que de la ligne de production et de l’équipe concernées. Lorsque les lots sont scannés à chaque étape, une équipe peut remonter la chaîne depuis un lot fournisseur jusqu’aux lots finis qui l’ont utilisé, ou descendre la chaîne depuis un lot fini jusqu’à ses composants. Le système « Tulip » associe chaque étape à un lot, en précisant l’opérateur, le poste de travail, l’heure et les résultats, de sorte que l’historique soit regroupé dans un seul enregistrement.
Il est plus facile de remédier aux arrêts lorsque chacun d’entre eux est associé à un code de motif et qu’une personne en prend connaissance au moment même où il se produit. Tulip enregistre les motifs d’arrêt signalés par les opérateurs, ainsi que les données machine, collectées via OPC UA (architecture unifiée de communication en plateforme ouverte) ou MQTT, ou encore par le biais de capteurs installés sur des équipements non connectés au réseau, et peut alerter un superviseur lorsqu’un événement critique se produit. L’analyse des performances par ligne et par équipe permet ensuite d’identifier les arrêts qu’il convient de résoudre en priorité.
Les équipes temporaires ont tendance à se mettre au travail plus rapidement lorsque chaque étape, accompagnée d’images, est présentée sur le poste de travail où les opérations s’effectuent. Grâce à Tulip, AI Composer transforme les procédures opérationnelles standard (SOP) et les fiches de procédure dont vous disposez déjà en applications étape par étape que votre équipe examine et valide avant que quiconque ne les utilise. Les opérateurs peuvent également poser des questions à AI Chat au sujet de votre propre documentation et consulter les sources à l’origine de chaque réponse.
De nombreuses usines commencent par une seule famille de produits ou une seule gamme, puis étendent le système au reste une fois que les opérateurs se sont familiarisés avec celui-ci. Sur Tulip, ce premier dossier de lot numérique peut généralement être mis en ligne en quelques semaines, une fois que votre équipe l’a validé. Les entrées comportent le nom de l’utilisateur ainsi qu’un horodatage, ce qui permet aux superviseurs d’examiner un lot terminé sans avoir à rassembler de documents papier.
Tulip se connecte aux systèmes ERP via des connecteurs, et la facilité de cette connexion dépend de votre ERP spécifique. Grâce à ces connecteurs, Tulip récupère les ordres de travail et les nomenclatures, renvoie les mouvements de stock et peut vérifier l’ ERP avant le lancement d’une commande ; la bibliothèque Tulip propose des connecteurs prêts à être configurés pour SAP S/4HANA Cloud, NetSuite et Microsoft Dynamics. Les balances et les imprimantes se connectent via Edge Drivers, et les machines via OPC UA (architecture unifiée de communication en plateforme ouverte) ou MQTT.
La majeure partie de la valeur réside dans une création plus rapide et des réponses plus promptes sur le terrain. AI Composer rédige une première version d’une application à partir d’une procédure opérationnelle standard (SOP) ou d’une instruction de traitement par lots existante ; AI Chat répond aux questions des opérateurs en s’appuyant sur votre documentation et en citant ses sources ; et AI Insights permet aux ingénieurs de poser des questions en langage naturel à données de production, par exemple pour savoir quelle ligne a perdu le plus de temps la semaine dernière. Vos données opérationnelles sont traitées dans le cadre de politiques de non-conservation ; elles ne sont donc jamais conservées par le fournisseur de LLM ni utilisées pour entraîner ses modèles publics.
Adoptez de nouvelles références et de nouveaux formats d'emballage grâce à Tulip
Découvrez comment la gestion guidée des lots, la traçabilité des lots et le suivi des temps d'arrêt pourraient vous permettre d'augmenter le rendement de vos lignes de production sans augmenter vos effectifs.
